С появлением в конце ХХ века жидкокристаллических и плазменных панелей одно время казалось, что проблемы создания компактных, потребляющих мало электроэнергии дисплеев, способных формировать яркое и контрастное изображение с естественной цветопередачей, решены. Однако, несмотря на то, что сменилось уже 8 поколений LCD-панелей, а «плазма» сумела преодолеть свои «детские болезни», инженеры продолжают искать новые подходы к созданию средств отображения информации. Одной из перспективных технологий является технология OLED, а другая, которой и будет посвящена эта статья, называется SED – Surface Conduction Electron Emitter Display. В переводе с английского это означает «дисплей с электронными излучателями на основе поверхностной проводимости».
| технологий ЭЛТ и SED |
В основу технологии SED специалисты Canon положили две базовых идеи.
Во-первых, в новом дисплее было решено использовать вместо трех катодов (по одному для каждого цвета) индивидуальный катод для каждого субпикселя (рис. 1). Это сразу cделало ненужной схему развертки, один из самых энергопотребляющих узлов телевизора.
Во-вторых, никакого накала! Реализовать идею с использованием эффекта полевой эмиссии (отсюда и первое название таких панелей – FED-дисплеи) до Canon пытались многие фирмы. По сравнению с ЖК-панелями FED-дисплеи имеют широкий угол обзора, малое время отклика (высокое быстродействие) и отличную цветопередачу. Однако технологические трудности заставили практически всех прекратить исследования, так и не доведя их до стадии массового производства. Основной проблемой стали конические штыревые эмиттеры электронов, производство которых оказалось очень дорогим применительно к дисплеям с большой диагональю, а именно для этого сегмента рынка FED-дисплеи и предназначались.
Компания Canon с 1986 года вела собственные разработки подобного дисплея, в котором для получения потока электронов использовался эффект эмиссии на основе поверхностной проводимости – SED (Surface-conduction Emission Display). С 1999 года к разработкам по созданию действующих образцов, пригодных для промышленного производства, подключилась компания Toshiba.
| изображения с помощью технологии SED |
Дьявол, как известно, живет в мелочах, в данном случае можно сказать, что он умещается в зазор толщиной 4-6 нанометров. Создать такой зазор, а главное, заставить его работать, оказалось невероятно трудным делом. Своим главным достижением разработчики SED-технологии считают то, что им удалось создавать электронные эмиттеры без использования сложного и дорогостоящего технологического процесса фотолитографии.
Создание электронного эмиттера состоит из комбинации двух процессов: формирование и активации проводящей структуры.
Первоначально с помощью струйной технологии на электроды наносится пленка из окиси палладия. Затем с помощью импульсов напряжения в пленке создаются нанометровые зазоры. Активация проводящей структуры заключается в том, что в вакуумированную технологическую камеру, в которой изготавливаются SED-панели, закачивается органический газ, состав которого не раскрывается. Под действием высоких температур и электрических импульсов этот газ распадается, его молекулы осаждаются на электроды, создавая на них некое подобие угольных электродов толщиной 30-50 нм (светло-коричневые элементы на рис. 2), благодаря чему ширина зазора как раз и уменьшается до требуемых 4-6 нм. Чем меньше ширина зазора, тем больше плотность электрического поля вокруг него.
Еще одним преимуществом SED-панелей по сравнению с «плазмой» является то, что они не нуждаются в высоковольтных управляющих схемах.
| структура одной ячейки |
Там же были названы некоторые любопытные цифры. В частности оказалось, что ток электронного эмиттера при ускоряющемся напряжении 10 кВ достигает плотности 30 мA/cм2. Даже после форсированных испытаний, эквивалентных 60 тыс. часов штатной работы, снижение плотности тока эмиссии составило всего 10%. Это означает, что срок службы SED-панелей будет зависеть от долговечности люминофоров, а не от срока службы электронных эмиттеров.Планируемый уровень яркости панелей был определен в 500 кд/м2.
Стоит отметить, что кроме проблем технического плана, компании-разработчики технологии SED постоянно сталкивались и с другими проблемами.
Первые образцы плоских телевизоров формата 16:9 с диагональю 42" на SED-дисплеях под маркой Toshiba были показаны в 2004 г, вскоре планировалось начать серийное производство, причем считалось, что создавать дисплеи с меньшей диагональю будет экономически нецелесообразно, однако возникали все новые и новые технические проблемы, и серийное производство в очередной раз откладывалось. А в 2007 году американская компания Nano-Proprietary подала на Canon в суд. Ранее эта фирма предоставила Canon право на использование своих патентов, однако, оказалось, что Nano-Proprietary очень недовольна тем, что Canon злоупотребила предоставленными ей в рамках соглашения полномочиями и «поделилась» этими разработками с Toshiba, точнее, с компанией SED Inc, которая была специально создана для разработок SED-панелей. Дело кончилось тем, что Canon выкупила у Toshiba все права собственности на технологию SED, а также фирму SED Inc., и теперь занимается работами по этим панелям в одиночку. Пока непонятно, насколько сильно это повлияет на дату выпуска на рынок первых SED-телевизоров. Напомним, что ранее речь шла о конце 2007 года, но теперь определенности с этим стало меньше. Ситуацию для Canon ухудшает еще и значительное снижение цен на классические LCD-панели, а это уменьшает конкурентные возможности SED-дисплеев.
Благодарим журнал "=AV" за предоставленный материал
